طراحی و ساخت تابلو برق براساس نیاز مشتری در راک کنترل
در مجموعه ما انواع تابلو برق با توجه به نیاز مشتری به صورت سفارشی طراحی، ساخته و مونتاژ می شود. برای ثبت سفارش لازم است ابتدا با واحد فنی تماس بگیرید، نیاز سیستم خود را اعلام نمایید تا مهندسان ما با ارزیابی های دقیق، طراحی و نقشه کشی تابلو برق را متناسب با نیاز کاربری شما انجام دهند. بعد از طراحی اولیه قالب تابلو برق، مونتاژ قطعات انجام شده و بعد از تست نهایی به آدرس مشتری گرامی ارسال می شود. انواع تابلو برق صنعتی به صورت زیر است.
- تابلو برق بوستر پمپ
- تابلو برق توزیع
- تابلو برق PLC
- تابلو برق چنج آور
- تابلو برق کمپرسور
- تابلو برق UPS
- تابلو برق قدرت
- تابلو برق MCC
هزینه ساخت و مونتاژ تابلو برق
عوامل بسیار زیادی بر قیمت و هزینه ساخت تابلو برق تاثیر دارند که در ادامه به صورت کامل به آن ها می پردازیم.
تجهیزات و قطعات مورد نیاز تابلو برق
براساس نیاز پروژه و نوع کاربری قطعات و تجهیزات مورد استفاده در تابلو برق متفاوت است، این مسئله بر قیمت تمام شده تابلو برق تاثیر می گذارد. از کاربردی ترین تجهیزات می توان به موارد زیر اشاره کرد.
- تجهیزات برق صنعتی: انواع تجهیز حفاظتی شامل، کنتاکتور، رله، تایمر، بی متال، کلیدهای اتوماتیک، کلید حرارتی، فیوزهای مینیاتوری، محافظ جان و … که در تابلو برق کارایی دارند.
- تجهیزات و دستگاه های اتوماسیون صنعتی: این دستگاه ها شامل، درایو، PLC، سافت استارتر، HMI و… می باشد.
- تجهیزات ابزار دقیق: انواع ابزارهای صنعتی دقیق مانند سنسورهای دما، فشار، جریان و موقعیت، ترانسمیترها و فلومترها و…با توجه به نیاز پروژه در تابلو به کار می رود.
- تجهیزات و قطعات جانبی: این قطعات شامل انواع سیم و کابل، چراغ سیگنال (Pilot Lamp)، شستی ها، شمش مسی یا آلومینیومی است.
برند تجهیزات و دستگاه های صنعتی
یکی از عوامل مهم در تعیین هزینه ساخت تابلو برق صنعتی، برند تجهیزات و قطعات استفاده شده در داخل تابلو است. بعضی از مجموعه ها برای کاهش قیمت ممکن است از قطعات غیر اصلی با کیفیت پایین استفاده کنند. در حالی که انتخاب تجهیزات استاندارد و اورجینال بر ایمنی، عمر کاری و عملکرد تابلو برق تاثیر بسیار زیادی دارد. تیم فنی ما در مجموعه راک کنترل از برندهای با کیفیت مانند دلتا، زیمنس، ال اس، اینوت و… برای ساخت تابلو استفاده می کنند.
جنس بدنه و ابعاد تابلو برق
جنس بدنه تابلو بر هزینه نهایی ساخت و مونتاژ تابلو برق تاثیر دارد که معمولا از فلز یا مواد پلیمری است. از موارد دیگر، در این بخش می توان به ابعاد تابلو برق که با توجه به تعداد تجهیزات و نوع کاربری مشخص می شود، اشاره کرد.
برای ثبت سفارش جهت ساخت تابلو برق با استفاده از شماره تماس 021-88329712 با تیم فنی در ارتباط باشید.
نکات مهم قبل از ساخت تابلو برق
| نکات فنی | توضیحات |
|---|---|
| طراحی و نقشه کشی تابلو برق | ساخت و جمع آوری تابلو برق نیاز به طراحی تخصصی دقیق با توجه به شرایط محیط نصب، نوع کاربری و مشخصات پروژه دارد. در این مرحله اجزا و قطعات تشکیل دهنده، تجهیزات قدرت و کنترل مشخص شده و نقشه براساس استانداردهای فنی تهیه می شود. |
| ارزیابی استاندارد بودن قطعات | بعد از نهایی شدن نقشه تابلو برق، قطعات انتخابی باید از نظر استاندارد و اصل بودن با مشخصات فنی پروژه سازگار و هماهنگ باشند. |
| تست تجهیزات (کنترل کیفیت) | تمام تجهیزات و اتصالات توسط واحد کنترل کیفیت تست و ارزیابی می شوند. این فرآیند به منظور اطمینان از عملکرد درست تجهیزات و جلوگیری از بروز خطاهای احتمالی اهمیت دارد. |
اجرای پروژه ساخت و جمع آوری تابلو برق
ساخت و جمع آوری تابلو برق جزء خدمات اتوماسیون صنعتی است، که به صورت زیر انجام می شود.
- آماده سازی نقشه تابلو برق
- جوشکاری و برش کاری
- رنگ کاری
- مونتاژ بدنه
- مونتاژ قطعات و تجهیزات برقی
- سیم کشی و نظافت
آماده سازی نقشه تابلو برق صنعتی
نقشه طراحی تابلو برق در روند ساخت آن اهمیت دارد و شامل نقشه جانمایی و ایزومتریک می باشد. در واقع نقشه ایزومتریک، میزان مصرف و توزیع برق را در هر بخش مشخص می کند و نقشه جانمایی، اطلاعاتی از لیست تجهیزات و ساختار چیدمان آن ها ارائه می دهد که برای بخش داخلی و فنی مورد استفاده قرار می گیرد.
جوشکاری و برش کاری
قطعات مورد نیاز برای ساخت تابلو برق ابتدا به بخش برش منتقل می شوند و بعد از فرم گیری، جوشکاری می شوند. در نهایت پروسه فرزکاری برای صاف شدن سطح بدنه انجام می شود. جنس بدنه تابلو عمدتا از آهن ضد زنگ انتخاب می شود که ضخامتی استاندارد در محدوده 1.5 تا 2.5 میلی متر دارد. (لازم به ذکر است، این موارد با توجه به نوع کاربری ممکن است تغییر کند)
مراحل رنگ کاری
این بخش در چهار مرحله شامل، زنگ زدایی (با سمباده یا اسید سولفوریک)، چربی زدایی (با سیستم اولتراسونیک یا محلول شیمیایی)، پوشش فسفاته و عایق کاری انجام می شود. که موجب مقاومت بیشتر و در نهایت حفاظت بهتر بدنه تابلو برق می گردد.
مونتاژ بدنه تابلوهای برق
بعد از اتمام مراحل رنگ کاری، قطعات تابلو با استفاده از پیچ و مهره به هم متصل می شوند. در این مرحله باید نکات زیر رعایت شود.
- تهیه لیست کامل از تجهیزات الکتریکی
- اطمینان از استاندارد و مقاوم بودن محل قرارگیری و نصب تجهیزات
- در نظر گرفتن فضای کافی برای تعمیر یا تعویض قطعات تابلو
- قرارگیری قطعات روی صفحه یا سینی تابلو برق
مونتاژ قطعات و تجهیزات
سینی تابلو برق از بدنه جدا شده و مونتاژ قطعات داخلی انجام می شود. در ادامه نیاز به داکت کشی و نصب ریل های مربوطه برای قرارگیری تجهیزاتی مانند پی ال سی، کنتاکتور، کلیدها، اینورتر و…. است.
سیم کشی و نظافت
وایرینگ و سیم کشی یکی از مراحل اصلی مونتاژ و نصب تابلو برق است که اهمیت بسیار زیادی دارد. بعد از اتمام سیم کشی ها، تابلو باید تمیز شود و برای ارتقای ایمنی، قطعات برچسب گذاری می شود تا اپراتور به راحتی آن ها را شناسایی کند.
برای ثبت سفارش اجرای پروژه نصب و مونتاژ تابلو برق در راک کنترل می توانید با شماره گیری 021-88329712 با کارشناسان بخش فنی مجموعه راک کنترل در ارتباط باشید.
استانداردهای نصب تابلو برق
استانداردهای نصب تابلو برق شامل موارد زیر است که باید برای افزایش بازدهی سیستم به صورت کامل رعایت شود.
- رعایت فاصله نصب و ارتفاع براساس ابعاد و عمق تابلو
- انتخاب سطح حفاظتی (IP) مناسب برای فضای داخلی تابلو برق
- بررسی کابل ها و استفاده از گلند و ریل برای ورودی و خروجی استاندارد
- قراردادن پلاک مشخصات فنی بر روی درب تابلو
- اطمینان از ایزولاسیون رطوبتی و استفاده از لوله های گالوانیزه
- بررسی عملکرد کلیدهای حفاظتی و تجهیزات کنترلی
- بازرسی کامل اتصال ها و عایق بندی سیم های داخلی و خارجی
- نصب تابلو هشدار در داخل و خارج بدنه
- استفاده از ابزارهای ایمن و بازرسی های دوره ای
- تامین روشنایی برای دید مناسب مهندسان در هنگام کار
- چک کردن کپسول آتش نشانی در کنار تابلو برق برای حفظ ایمنی
خدمات نصب و مونتاژ تابلو برق، توسط تیم فنی و با تجربه ما با کیفیت بالایی اجرا می شود. همچنین امکان طراحی و ساخت تابلو برق صنعتی به صورت سفارشی متناسب با شرایط پروژه و محیط نصب فراهم است. برای ثبت درخواست خدمات طراحی تابلو برق صنعتی می توانید با شماره 021-88329712 تماس بگیرید.
