چه نیازی به بازسازی ماشین آلات صنعتی داریم؟
اورهال دستگاه های صنعتی در دوره های زمانی منظم کمک می کند تا تجهیزات عملکرد دقیق و مطمئن ارائه دهند و شرکت ها از طریق کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری و افزایش بهره وری و ظرفیت، عملکرد سود آورتری داشته باشند.
اورهال یا تعمیرات دستگاه ها و ماشین آلات صنعتی
- تجهیزات و دستگاه های فرسوده با هدف هماهنگی با استانداردهای جدید و ارتقای راندمان، بازسازی می شوند. در بخش مکانیکال، قطعات دمونتاژ شده و بعد از اجرای فرآیندهای اصلاحی مانند تراش کاری، مطابق پروتکل های سازمان یافته مجدد مونتاژ می شوند. در بخش الکتریکال، در صورت وجود تابلو برق وایرینگ مورد بررسی قرار می گیرد. در صورت استفاده از سیستم های مدار فرمان تابلو برق باز طراحی و به سیستم PLC و HMI ارتقا پیدا می کند.
- در این مورد تجهیزات در حال کار، با گذشت زمان دچار استهلاک شده و ریسک خرابی آن ها در بحرانی ترین زمان افزایش می یابد. چالش اصلی عدم دسترسی به قطعات اورجینال است؛ چرا که بسیاری از تولیدکنندگان، پشتیبانی از مدل های قدیمی را متوقف کرده اند. حتی در صورت یافتن قطعات جایگزین، تفاوت در مشخصات فنی، کانکتورها و رابط ها، باز طراحی سیستم را اجتناب ناپذیر می سازد که فرآیندی زمان بر و پر هزینه است. بنابراین بهترین راهکار، اجرای یک برنامه اورهال دوره ای برای بازبینی کلی قطعات است.
بخشی از نمونه تعمیر ماشین آلات صنعتی توسط تیم راک کنترل
اورهال دستگاه دایکست ایدرا 950 تن
اورهال دستگاه دایکست ایدرا 320 تن
اورهال استااتومات سیم پیچی {افقی-عمودی}
سوئیچ آلارم دستگاه CNC
پرس 160 تن اورهال شده
پرس هیدرولیک 250 تن
دستگاه فرم دهی بلید
اورهال دستگاه دایکست ایدرا 950 تن
اورهال دستگاه دایکست ایدرا 320 تن
اورهال استااتومات سیم پیچی {افقی-عمودی}
سوئیچ آلارم دستگاه CNC
پرس 160 تن اورهال شده
پرس هیدرولیک 250 تن
دستگاه فرم دهی بلید
مراحل تعمیرات و اورهال ماشین آلات صنعتی در راک کنترل
- بازرسی کامل: قبل از تعمیر تمامی قسمت ها نقشه برداری می شود.
- شناسایی و تعویض قطعات معیوب: قطعاتی که ممکن است تا دوره بعدی دچار ایرادت و خرابی شوند، تعویض می شود.
- تعمیرات و نگهداری پیشگیرانه انجام می شود.
- عملکرد قطعات تست می شود تا قبل از راه اندازی آماده اجرا شوند.
- گزارشی کامل از خدمات دقیق برای کمک به شناسایی خرابی های مکرر که می تواند زمان خاموشی دستگاه را به حداقل برساند، ارائه می شود.
راک کنترل خدمات تعمیر اساسی ( اورهال ) ماشین آلات و دستگاه های صنعتی را با هدف رفع نیازهای شما با راه حلی سریع و صرفه جویی قابل توجه در هزینه ارائه می کند. هدف تیم فنی ما ارتقای سطح کیفیت برای پشتیبانی از افزایش عمر تجهیزات و ماشین آلات صنعتی است.
هنگامی که تعمیر دیگر مقرون به صرفه ترین گزینه نیست، ما انبار گسترده ای از قطعات بازسازی و تعمیر شده ( استوک ) و قطعات نو (آکبند) را برای مشتریان ارائه می دهیم.
تعمیر ماشین آلات صنعتی یک فرآیند اساسی در صنعت است. این فرآیند شامل مجموعه ای از فعالیت ها و مراحل است که به منظور بازیابی و بهینه سازی کارکرد ماشین آلات صنعتی انجام می شود. مراحل تعمیر ماشین آلات صنعتی شامل موارد زیر است.
تشخیص ایرادات
اولین گام در تعمیر ماشین آلات، تشخیص مشکل است. این ممکن است توسط تکنسین های ماشین آلات یا نقاط اتصال ماشین با سیستم های کنترلی صورت گیرد.
بررسی و تحلیل علت
پس از تشخیص ایرادت، تکنسین ها باید علت آن را بررسی کنند. این احتمالاً نیاز به تحلیل نقاط قوت و ضعف ماشین، متغیرهای فرآیند، و تجهیزات دیگر دارد.
تعمیرات
پس از شناسایی مشکل و علت آن، فرآیند تعمیر آغاز می شود. این ممکن است، شامل تعویض قطعات معیوب، تعمیر یا تنظیم دستگاه ها و تجهیزات باشد.
تست نهایی
پس از تعمیر، ماشین آلات تست می شود تا از سلامت آن ها اطمینان حاصل شود. این موارد شامل تست های عملکردی، تست های بارگذاری و سایر آزمایش ها است.
پیشگیری از اشکالات اساسی در آینده
برخی از تکنسین ها پس از تعمیر، تغییراتی را در ماشین آلات ایجاد می کنند تا از بروز مشکلات مشابه در آینده جلوگیری شود. این موارد می تواند شامل به روزرسانی های نرم افزار، تغییرات در طراحی یا بهینه سازی فرآیند باشد. تعمیر تجهیزات صنعتی معمولاً توسط کارشناسان متخصص یا تکنسین های ماشین آلات صورت می گیرد. تیم فنی با استفاده از تجهیزات و ابزارهای مناسب، سعی در حل مشکلات به صورت سریع و کارآمد دارند.
شرکت فنی مهندسی راک کنترل افتخار انجام بیش از 30 پروژه در حوزه اتوماسیون صنعتی را دارد.
