طراحی و برنامه نویسی HMI

اجرای پروژه طراحی HMI برندهای مختلف در راک کنترل

پروژه طراحی و برنامه نویسی HMI برندهای مختلف، مانند دلتا، زیمنس و پنتاکس توسط مهندسان راک کنترل با بررسی نیازهای سیستم انجام می شود. در این فرآیند، تیم فنی ما ساختار صفحات، آلارم ها، نمایش داده ها و بخش های کنترلی را به صورتی طراحی می کنند که؛ اپراتور بتواند وضعیت دستگاه ها و عملکرد سیستم را به صورت دقیق نظارت و مدیریت کند. در ادامه نمونه ای از این پروژه ها را معرفی می کنیم.

نمونه پروژه HMI دلتا ( راه اندازی دستگاه فول اتوماتیک بادکن)

کارشناسان فنی مجموعه ما، پروژه اتوماسیون صنعتی مربوط به راه اندازی دستگاه تمام اتوماتیک بادکن با ظرفیت تولید 5000 بطری در ساعت را اجرا کرده اند. در این پروژه از HMI دلتا سری DOP-110WS استفاده شده است. این مدل از اچ ام آی به پورت ارتباطی Ethernet مجهز بوده و از طریق شبکه wifi امکان مشاهده و دسترسی به صفحات HMI را روی تبلت فراهم می کند. با استفاده از این قابلیت، اپراتور و مدیران خط تولید می توانند به صورت لحظه ای وضعیت عملکرد دستگاه، پارامترهای عملیاتی، خطاها و آلارم های سیستم را مشاهده و مانیتور کنند و در صورت نیاز، تنظیمات را از طریق رابط کاربری سیستم انجام دهند.

پروژه راه اندازی دستگاه تراش

در پروژه راه اندازی دستگاه تراش، از مجموعه ای از تجهیزات صنعتی برند دلتا شامل سروو درایو، PLC و HMI دلتا سری DOP-107BV استفاده شده است. در این ساختار کنترلی، PLC به عنوان واحد اصلی پردازش و فرمان دهی عمل می کند و کنترل سروو و مدیریت سیکل کاری دستگاه را بر عهده دارد. HMI از طریق پورت ارتباطی RS-485 به پی ال سی متصل شده و نقش رابط گرافیکی بین اپراتور و سیستم کنترل را اجرا می کند. طراحی HMI به نحوی است که، وضعیت محورهای دستگاه، خطاها، مقادیر فرآیندی را به صورت لحظه ای نمایش می دهد تا اپراتور علاوه بر مشاهده پارامترها امکان تنظیمات و تغییر آن ها را از طریق رابط کاربری داشته باشد.

برای ثبت درخواست اجرای صفر تا صد پروژه طراحی و برنامه نویسی HMI از برندهای مختلف می توانید، با استفاده از شماره تلفن 021-88329712 با واحد فنی راک کنترل تماس بگیرید.

اتصال اچ ام آی به تجهیزات مهم ترین بخش از طراحی و راه اندازی سیستم های صنعتی است که در مراحل زیر انجام می شود.

انتخاب HMI

با توجه به وضعیت پروژه و خط تولید، ابتدا مدل اچ ام آی و نرم افزارهای اختصاصی آن انتخاب می شود. بعد از انتخاب تاچ پنل، لیستی از تجهیزاتی که باید به آن متصل شوند تهیه شده و پروتکل های ارتباطی قابل پشتیبانی مشخص می گردد.

اتصال شبکه های ارتباطی به اچ ام آی به روش های زیر انجام می شود.

1. اتصال مستقیم به تجهیزات: در صورت که HMI دارای پورت هایی مانند اترنت باشد با کابل کشی استاندارد بین اچ ام آی و تجهیزات این فرآیند اجرا می شود.
2. اتصال از طریق شبکه اترنت یا وای فای: در سیستم های مدرن از این روش استفاده می کنند.

تنظیمات و طراحی HMI

ابتدا برای تنظیمات اچ ام آی، در محیط نرم افزاری تاچ پنل مدل پی ال سی یا تجهیز متصل انتخاب می شود و آدرس IP و متغیرهای ارتباطی تنظیم می گردد. همچنین برای طراحی اچ ام آی جهت ارتباط دقیق با PLC و تجهیزات کنترلی باید ساختار صفحات، نحوه نمایش دیتاها، دسترسی سریع به دستورات و مقادیر و تجربه کاربری اپراتور با دقت در نظر گرفته شود در صورتی که طراحی HMI درست انجام نشود، ممکن است اپراتور در هنگام کار با آن دچار مشکل شده و روند رفع خطاها با تاخیر انجام گیرد. در نهایت باعث کاهش راندمان خطوط تولید و سیستم ها شود.

خدمات برنامه نویسی HMI

طراحی و برنامه نویسی HMI با بسیاری از برنامه نویسی های رایج متفاوت است زیرا هدف اصلی آن، نمایش عملکرد سیستم کنترل و پارامترهای تنظیم شده در محیط واقعی تولید است. به طور کلی تاچ پنل نمایی گرافیکی از کارکرد دستگاه ها و تجهیزاتی مانند سنسور، اینورترها، پمپ و فن ها، شیرهای کنترلی و… را در اختیار اپراتور قرار می دهد تا کنترل و نظارت کند و در صورت نیاز تغییراتی اعمال نماید. هر برندی از HMI برای برنامه نویسی، نرم افزار خاصی را ارائه می دهد، نرم افزار اچ ام آی دلتا DOPSoft است و HMI زیمنس با استفاده از نرم افزار WinCC در محیط Tia Portal برنامه نویسی می شود. موارد زیر در اجرای این فرآیند اهمیت بسیاری دارد.

• طراحی صفحات HMI با ابزارهای گرافیکی برای نمایش پارامترها و مقادیر خواندنی از تجهیزات انجام می شود.
• هر گرافیک یا ویجت مانند دکمه ها، نمودارها، نشانگر به آدرس های مربوطه در حافظه پی ال سی یا تجهیزات متصل می شود تا تبادل دقیق داده و اجرای فرمان درست انجام شود.

تست نهایی

بعد از اجرای مراحل بالا، برای اطمینان از تبادل اطلاعات بین تجهیزات و HMI اتصال ها تست می شوند تا هر نوع مشکل ارتباطی مانند عدم هماهنگی پروتکل ها یا تنظیمات نادرست شناسایی و برطرف شود.

در صورت نیاز به راهنمایی برای ثبت درخواست برنامه نویسی HMI می توانید از طریق شماره تلفن 021-88329712 با واحد پشتیبانی فنی مجموعه ما تماس حاصل فرمایید.

آشنایی با قابلیت های مانیتورینگ، HMI و اسکادا

سطح عملکرد و قابلیت های مانیتورینگ، اچ ام آی و SCADA متفاوت است. در واقع سیستم مانیتورینگ تنها می تواند، ساده ترین سطح نمایش اطلاعات در محیط صنعتی را ارائه دهد که شامل نمایش مقادیر و وضعیت تجهیزات (دما، فشار، سرعت و..) است. در صورتی که امکان ایجاد قابلیت های زیر در هنگام طراحی HMI فراهم است.

• نمایش مقادیر، نمودارها
• ارسال دستور به PLC، تغییر در سرعت و تنظیم پارامترها
• دریافت اطلاعات از پی ال سی و تجهیزات جانبی
• تعریف صفحات، رمز عبور، آلارم، نمایش خطا و گزارش ها

در واقع SCADA و HMI نقش مهمی در سیستم های صنعتی دارند. اما عملکرد هر کدام متفاوت است. اچ ام آی از مقادیر داده استفاده می کند و به صورت بصری آن را نمایش می دهد اما در سیستم اسکادا تمرکز روی سیستم کنترل است و ظرفیت بیشتری از دیتاها را جمع آوری می کند.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد خدمات راه اندازی دستگاه های صنعتی و برنامه نویسی HMI در مجموعه راک کنترل می توانید از طریق شماره تماس های زیر با مشاوره فنی مجموعه ما تماس بگیرید.